Блистеры из ПЭТ:
преимущества и недостатки материала

Полиэтилентерефталат или ПЭТ – термопласт, полимерный материал, способный при нагревании становиться эластичным, что делает его идеальным материалом для блистеров. Он состоит из полиэфиров с небольшим объемом добавок, улучшающих такие характеристики как цвет и  жесткость. В составе нет диоксинов, тяжелых металлов или пластификаторов, что делает материал безопасным для человека.

Особенности пленки ПЭТ

ПЭТ – наиболее востребованный тип пластика для блистера во всем мире сегодня. Методом термоформирования из ПЭТ-пленок производят блистерную упаковку, ложементы, лотки для пищевых продуктов, медицинских изделий и препаратов, электроники, игрушек и многих других товаров.

Особенности у ПЭТ пленки следующие:

• Пригодность для переработки.
  При нагревании термопластик быстро ставится эластичным, при этом не происходит необратимых изменений его состава. Вот почему ПЭТ пригоден для повторной переработки.
• Прозрачность.
  ПЭТ-пленки обеспечивают прекрасную видимость содержимого упаковки.
• Высокая химическая стойкость к нефтепродуктам, маслам, спиртам, жирам, кислотам и щелочам.
• Стойкость к воздействию ультрафиолетом.
  При этом нужно учитывать, что ПЭТ пропускает УФ-лучи.
• Прекрасные барьерные качества.
  Это влагостойкий, газонепроницаемый материал, который также может становиться защитой от микробного заражения для стерильных изделий.
• Малый вес.
  1 см³ АПЭТ весит 1,33 г, ПЭТГ – 1,27 г. Это снижает затраты при транспортировке товаров в блистерной упаковке.
• Удобство нанесения маркировки, брендирования, информации о товаре.
  Хорошо подходит для печати, в т.ч. трафаретным и офсетным способами. Обеспечивает стойкость нанесенных изображений и надписей.

Из ПЭТ-пленки могут быть изготовлены все виды блистера – медицинский с мембраной под стерилизацию, на картонной подложке с блистерным лаком, с загибом под картонную подложку, с пластиковой подложкой, двойной блистер, ложемент.

Виды ПЭТ пленки для блистерной упаковки

Чаще всего для производства блистерной упаковки используют прозрачный полиэтилентерефталат, однако этот материал поддается окрашиванию. Например,  для медицинского блистера под стерилизацию часто применяют листы с голубым оттенком.

Для термоформовки блистеров могут использоваться следующие виды ПЭТ:

• А-ПЭТ (АПЭТ), где «А» означает «аморфный».
  Идеален для неглубокой формовки, формирования ячеек глубиной до 5 см, прозрачен как стекло, по ударной прочности сопоставим с поликарбонатом. Это пищевой вид пластика, доступный по цене.
• ПЭТ-Г (ПЭТГ), где «Г» означает «гликоль».
  Лучше подходит для глубокой формовки, поскольку гликоль тормозит процесс кристаллизации при нагреве. ПЭТГ несколько менее стоек к воздействию окружающей среды. ПЭТ мутнеет при длительном охлаждении. Чтобы не прибегать к принудительному быстрому охлаждению, используют ПЭТГ, он не теряет прозрачности даже при длительном охлаждении, что позволяет снизить производственные затраты за счёт исключения этапа охлаждения. Хорошо сваривается.
• ПЭТ-ГАГ. Это трехслойные листы – 2 слоя ПЭТ-Г с 1 слоем А-ПЭТ между ними.
  Слои PETG дают хорошую свариваемость и качественную адгезию с красками, APET снижает цену материала.

Листы полиэтилентерефталата глянцевые с обеих сторон. Они различаются толщиной, которая может составлять от 150 до 4000 мкм (от 0,15 мм до 4 мм). Для производства блистера обычно используются листы толщиной до 0,5 мм, поскольку даже при таких параметрах материала упаковка прочная и хорошо защищает содержимое от внешних воздействий.

Что лучше для блистера, ПЭТ или ПВХ

Когда вы выбираете пластик для упаковки, чаще всего вы делаете выбор между ПВХ и ПЭТ. В странах Европы и США ПЭТ занял лидирующие позиции, поскольку этот материал легче перерабатывать. В России много блистерной упаковки по-прежнему производится из ПВХ, при этом и здесь усиливаются тенденции заботы об экологии, а значит, и выбора ПЭТ-тары. Впрочем, экологичность – не единственное преимущество PET.

Преимущества ПЭТ перед ПВХ:

• Скорость термоформирования блистера.
  И ПЭТ, и ПВХ имеют схожую температуру термоформирования, от 120 ^оС, однако для формовки ПЭТ нужно в 2 раза меньше времени, что снижает энергетические затраты. Более высокая скорость формовки обусловлена показателями теплоемкости ПЭТ (1030 Дж/кг^о С против ПВХ – 880 Дж/кг^оС) в сочетании с незначительными внутренними напряжениями.
• Устойчивость к затиранию.
  ПЭТ лучше переносит механические повреждения, на нём образуется меньше царапин, поэтому ПЭТ-упаковка дольше сохраняет внешний вид при длительном нахождении в торговом зале.
• Отсутствие замутнений на сгибах.
  В отличие от PVC, PET не белеет на сгибах. Простой тест поможет вам определить, из чего сделана упаковка – просто согните лист пластика. На ПВХ останется белый след на изгибе.
• Высокая пластичность.
  Из ПЭТ-листов можно изготавливать блистер сложной формы, с мелкими деталями, сложным профилем, на упаковку можно наносить оттиски высокой четкости – логотипы компании-производителя, что обеспечит дополнительную защиту от фальсификации продукции.
• Повышенная светопропускаемость.
  У ПЭТ она составляет 90%, у ПВХ – 76-82%.
• Отсутствие оттенка.
  Наличие хлора в составе может придавать пленке ПВХ для блистера зеленый, голубой, желтый оттенок.
• Более медленное старение.
  Несмотря на то, что со временем в ПЭТ запускаются механизмы самопроизвольной кристаллизации, что приводит к усадке материала и короблению, срок службы ПЭТ-упаковки дольше, чем ПВХ.
• Пригодность для промышленной стерилизации любыми холодными методами, в т.ч. гамма-излучением.
  ПВХ для такого способа стерилизации не подходит, поскольку желтеет.

Выбор в пользу ПВХ часто обусловлен использованием некачественного оборудования для производства упаковки. Если на вырубных прессах стоят недостаточно острые мягкие ножи, на ПЭТ-блистере при вырубке может крошиться край. Ещё одна проблема, с которой сталкиваются производители блистеров – низкое качество ПЭТ-листов. На сегодняшний день в России много производителей качественного жесткого листового ПВХ, в то время купить ПЭТ листы для блистера стабильного качества может быть довольно сложно. Это проблема решается выбором поставщика.

Российский производитель оборудования для блистерной упаковки

Производственная компания «Блистерные машины» обеспечит ваше предприятие всем необходимым для упаковывания в блистер или самостоятельного изготовления блистерной упаковки. Уже более 25 лет мы занимаемся разработкой и производством упаковочного оборудования и организовали линии упаковки на сотнях больших и малых предприятиях России и стран СНГ. Наши машины адаптивны и просты в управлении, имеют доступную цену и могут быть доставлены в кратчайшие сроки с подмосковного склада.

Если ваша продукция упаковывается в блистер, мы поможем вам:

• сократить издержки на упаковку;
• ускорить упаковочные процессы;
• повысить привлекательность блистерной упаковки;
• оптимизировать человеческие ресурсы вашей компании.

Мы запустим блистерную упаковочную линию с нуля на вашем предприятии, обеспечим информационную и  техническую поддержку на всех этапах жизни нашего оборудования. Оставьте обратную заявку или позвоните нам, и мы рассчитаем для вас рентабельность покупки упаковочного оборудования в блистер.